在使用隔膜壓濾機的過程中，不可避免地會遇到一些小問題，例如隔膜壓濾機不回來，遇到這種狀況該怎么辦?

　　1.電動機可以發(fā)動，但是可動壓板被按下，回來沖程沒有作用。

　　活動壓板無法壓縮和擺動的原因是液壓缸的油位下降，油量不起作用，柱塞油泵壞了，電磁換向閥產(chǎn)生故障，溢流閥產(chǎn)生了故障，而且油太臟了。

　　處理的辦法是查看液壓缸，而且油位缺乏。發(fā)動電動機并丈量電流，以承認油泵是否處于負載狀態(tài)?？蛰d替換油泵。安裝油泵，以保證進口不走漏空氣，出口不走漏液體。發(fā)動電動機，然后按壓力按鈕，查看線圈部分的指示燈是否正常顯現(xiàn)，而且閥體已被清潔和替換異常。高低壓溢流閥首先打開前端蓋，輕推電機以發(fā)動油泵進行清洗，然后查看拉伸彈簧是否松動。研究油的深色和手的低粘度。需求替換它。正常運轉(zhuǎn)的板框壓濾機每年替換一次油箱中的液壓油。

　　2.隔膜壓濾機可動壓板壓力缺乏

　　可動壓板的按壓力由電接點壓力表操控?？梢苿訅毫Π宓膲毫Χ躺匐娪|摸壓力表。壓力調(diào)理不妥，高壓液流閥調(diào)理不妥，各閥的油路走漏嚴峻，油體變臟。

　　處理辦法是重新調(diào)整電接點壓力表和高壓液體流量閥。高低壓溢流閥首先擰開前端蓋，輕推電機以發(fā)動油泵沖刷，查看每個閥的漏油狀況，并替換密封接口墊片。油太臟或使用了一年以上，請?zhí)鎿Q。

　　3.無法維持壓力

　　保壓失利是因為可動壓板的壓力上升到電接點壓力表的上限，油泵停止工作。在工作過程中(進料壓力過濾)，假如壓縮油壓下降到電接點壓力表的下限，系統(tǒng)將自動補償故障，而且壓縮油壓將下降到進料壓力并過濾掉走漏的材料。

　　處理辦法是查看油路和活塞密封圈是否走漏，替換液壓操控單向閥密封圈，并清潔液壓操控單向閥體。

　　4.隔膜壓濾機濾液不清晰，濾板間噴射碳化物漿的過濾效果差，濾餅含水量高。

　　短少濾板組件對于壓濾機的正常運轉(zhuǎn)至關(guān)重要。濾布損壞，漏水，濾液變臟，濾板壓不緊，濾板外表充滿電石渣或碎屑，濾布起皺，濾布厚度不均，可使電石漿和濾布在濾板之間流動。底部有殘留的電石渣，底部濾布變厚，可能使尾部大幅度偏轉(zhuǎn)。因而，維護濾板部件可以削減濾板的損壞，并保證電石漿和濾液不被污染。