1.只能對混凝土污水壓濾機(jī)進(jìn)行常規(guī)調(diào)試，每班之前應(yīng)對整臺機(jī)器進(jìn)行全面查看。機(jī)械壓力傳遞部件和減速器須填充潤滑油。液壓壓縮應(yīng)查看油箱的儲油量和液壓站的工作壓力。液壓油通常每年替換一次，替換期間應(yīng)清潔液壓系統(tǒng)一次。它小于油缸的工作壓力，但不能低于過濾器壓力的允許值。太小會導(dǎo)致很多走漏并損壞機(jī)器零件。

　　2.濾板小于規(guī)定數(shù)量時，禁止出廠，以免損壞機(jī)器零件。進(jìn)料前查看濾板的安置，濾布不行折疊，以防很多走漏。濾餅卸載后，須嚴(yán)密嚴(yán)密地安置濾板。

　　3.過濾器壓力和過濾器溫度須在指定范圍內(nèi)。過濾器壓力過高將導(dǎo)致走漏。假如過濾器溫度過高，則塑料過濾板簡單變形，懸浮液會在喂入過程中懸浮。使?jié)舛染鶆颉２坏糜须s質(zhì)。濾餅卸出后，須將濾布和濾板沖刷干凈，而且不要讓殘留物粘在密封面或進(jìn)料通道中，否則會影響進(jìn)料的潤滑度和濾板的密封性，這將導(dǎo)致兩邊的濾板。壓力不平衡會導(dǎo)致變形并損壞濾板。

　　4.濾布的選擇須符合濾板的過濾技能要求。在打開前，應(yīng)縮短新的濾布。

　　5.在壓濾機(jī)的初始階段，混凝土污水壓濾機(jī)是渾濁的。當(dāng)濾布構(gòu)成濾餅層時，濾液將變得弄清。假如濾液混濁或弄清混合，則可能是濾布損壞或?yàn)V布孔偏離板孔。此刻，關(guān)閉閥門或停止進(jìn)給并替換濾布。在濾板之間允許因?yàn)V布的毛細(xì)現(xiàn)象引起的少量走漏。

　　6.移動濾板時，作用力應(yīng)均勻且適當(dāng)，不允許碰撞或毆打，以免損壞密封面和濾板扳手的手柄。運(yùn)用濾布一段時間后，它會變硬而且性能會下降。因而，需要定期查看。假如發(fā)現(xiàn)有任何改變會影響過濾速度，則可以運(yùn)用相應(yīng)濃度的弱酸和弱堿進(jìn)行中和和清洗，以恢復(fù)濾布的功能，假如無法還原，請及時替換。